FactoryScope – Valós idejű termelési adatgyűjtés
Az adatgyűjtő rendszer alap pillére a gyártási folyamatok, termelés, valamint az ebben résztvevő dolgozók monitorozása és digitalizálása. A digitalizálásnak számos előnye van a papír alapú adatgyűjtéssel szemben, részünkről a legfontosabb a valós idejű adatok megjelenítése és kezelése, ezáltal időben lehessen intézkedéseket hozni. Az adatok gyűjtésére számos megoldással rendelkezünk és egyedi készülékek fejlesztésére is nyitottak vagyunk. A rendszer egyik legmegbízhatóbb végponti modellje a ToolChecker E40-es készülék, amely mikrovezérlő bázisú, operációs rendszer nélkül működik. A készülékbe épített 10”-os érintőképernyőn keresztül a dolgozói interakciók könnyen kivitelezhetőek. A legújabb irányvonal a kézi vonalkódolvasó elhagyása, természetesen ahol ez lehetséges.
Az alapvető termelési információk gyűjtésén kívül ( hatékonyság, műszak kihasználtság, minőség, OEE), számos újdonsággal bővült a rendszerünk, amelynek fejlesztése és személyre szabása az elsődleges célkitűzésünk.
Művezetői funkciók:
- Hirdetés -
- Berendezések operátor igényének valós idejű elemzése
- Termeléshez szükséges eszközök / szerszámok előkészítésének és céldátumának jelzése a szükséges szervezeti egységek felé
- Képzettségi mátrix kezelés
Megelőző karbantartás
A termelési adatok digitalizálásának köszönhetően azok a berendezések és szerszámok, amelyek kapcsolatban vannak az adatgyűjtő rendszerrel rákapcsolhatóak a megelőző karbantartási modulra.
A modul alapvető pillére a digitális munkalap. A digitális munkalap automatikusan generálódik a karbantartó hívásakor, amelyet adott végpontról kezdeményeztek. A rendszer által létrehozott munkalap esetében van lehetőség eszkalációs riasztásra is e-mailben és SMS formában. Ezáltal mérhetővé válik a karbantartás kiérkezésének reakció ideje és a javítást követő időablak hossza az termelés újraindításáig. A javítás elvégzését követően a karbantartásnak van lehetősége az elvégzett munka regisztrációjára. ( hiba ok/okok, felhasznált alkatrészek hozzárendelése )
A megelőző karbantartás esetében létrehozhatóak dinamikus karbantartási sémák, amelyek lehetnek ciklus, üzemóra, időszak alapúak. Ezeket a sémákat lehet berendezésekhez és szerszámokhoz rendelni. A megelőző karbantartás modul ezen információk alapján generálja le az esedékes feladatokhoz a digitális munkalapokat.
Természetesen a funkció működéséhez nélkülözhetetlen a javító alkatrészek kezelése, amely történhet a FactoryScope moduljával valamint az alkalmazott ERP rendszer összekapcsolásával.
A karbantartáshoz kapcsolódó eszközök valamint védőeszközök kiadásának követése is megoldott digitálisan.A program riasztásokat ad a kiadott védőeszközök lejárati határidejének követéséhez.
Minőségellenőrzés
A minőség-ellenőrzés digitalizálása alapvetően hasonlít a karbantartási digitális munkalapos rendszerhez. A vállalatnál alkalmazott iránymutatások alapján új termelés indulásakor a rendszer generál egy munkalapot, amelyen keresztül elvégezhető a gyártás validációja a megadott időablakon belül. A gyártási validációt követően ISO szabvány szerinti mintavételezés, időszakos ellenőrzések kezelése is megoldható.
A végpontok előnye, hogy a dolgozónak van lehetősége valós időben a selejt munkadarabok regisztrációjára. A gyűjtött információk alapján létrehozhatóak figyelmeztetések a minőségellenőrzés részére.
A minőségellenőrnek van joga a végpontok keresztül és az irodai adminisztrációs felületen is zárolni szerszámot és berendezést. Valamint dolgozótól elvenni a gyártás jogát. Adott szerszámhoz problémát rögzíteni, amelyet a szerszám következő használata előtt el kell végezni.
A termelési vizualizáció vonatkozásában van lehetőség vevői reklamációk, kritikus jelzők alkalmazására.
Jövőkép
A Covid-19 által okozott gazdasági visszaesés utáni újrainduláskor úgy gondoljuk, hogy a költség minimalizálás és hatékonyság növelés mégjobban a fókuszba kerül. Rendszerünk fejlesztésekor továbbra is a piaci igényeknek való megfelelés és további újabb modulok fejlesztése a célunk.
Nagy Roland, factoryscope.hu