Az energetikai zöldítés sikeres megvalósítása érdekében a gyártóknak egyszerre kell pragmatikusan szemlélni a rájuk háruló feladatokat és legyőzni iparáguk sajátosságainak kihívásait. Az amerikai szövetségi kormány adatai szerint az USA üvegházhatásúgáz-kibocsátásának 12 százalékáért a gyártó szektor felel. Ezen kibocsátás 75 százaléka az ipari folyamatok, illetve a szállítás során keletkezett hőből származik – írta az Industry Week.
A fenntarthatóság felé mozdulás igénye a részvényesek részéről immáron kézzel fogható, a gyártásban érdekelt vállalatoknak tehát muszáj hatékony lépéseket tenniük ezen cél megvalósításának érdekében. A fenntarthatóságba fektetés egyszerre csökkenthet kockázatokat, növelheti a cég iránti bizalmat és javíthat a teljesítményen. A Harvard Business School tanulmánya szerint azok a vállalatok, amelyek e téren megfelelő mutatókkal rendelkeznek, éves szinten 8,9 százalékos részvényár-növekedést tudhatnak magukénak, szemben a fenntarthatóságban alulteljesítőkkel.
A globális GDP több mint 92 százalékát valamilyen nettó nulla célkitűzés fedi, így a dekarbonizáció mint prioritás, mondhatni „ránk rúgta az ajtót”, és „köszöni szépen, egy jó ideig garantáltan velünk marad”. A gyártási szektort, figyelembe véve annak specifikumait, azonban nehezebb gyorsan dekarbonizálni, mint más területeket. Az új technológiák elhamarkodott bevezetése ugyanis súlyos következményekkel és kockázatokkal járhat.
A stratégia megfogalmazása és annak pragmatikus szemléletű kivitelezése kulcsfontosságú a gyártási vezetők számára a dekarbonizáció és az energiaátmenet hatékony kezeléséhez. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiák, mint a szél- és napenergia hasznosítása, ma már drámai növekedést mutatnak költséghatékonyság terén. Az elmúlt évtizedben a napenergia hasznosításának és tárolásának költségei jelentős mértékben csökkentek. Így érdemes lehet ezen technológiák hadra fogását összehangolni a fosszilis energiahordozók eszközeinek leszerelésével.
A gyártási dekarbonizációs stratégia elkészítésének első lépései között érdemes teljes és pontos üvegházhatásúgáz-leltárt készíteni, amely magában foglalja a vállalkozásra releváns Scope Three kategóriákat is. Ezután tegye fel a kérdést: mikor ideális az időzítés? A rögzített eszközök csereütemezésének áttekintésével a gyártási vezetők azonosíthatják azokat a lehetőségeket, amikor a közeli eszközcserék egybeesnek a tisztább technológiákra való átállással. Ehhez persze prioritásként kell kezelni a probléma megértését, amelyet meg akarnak oldani. Végül: mennyibe kerül mindez? A költségek kapcsán fontos szem előtt tartani, hogy a pénzügyi döntéseket nagy mértékben befolyásoló kockázatok és lehetőségek beépítése további munkát igényel. A potenciális jövőbeli költségeket is figyelembe kell venni, mint például a fosszilistüzelőanyag-eszközök fenntartásával kapcsolatos kiadások.
Az energiaátmenet kockázatainak és lehetőségeinek hatékony kezeléséhez a gyakorlati és holisztikus megközelítés olyan döntésekhez vezethet, amelyek összehangolják az üzleti és környezeti célokat, biztosítva a sikeres átmenetet az alacsony szén-dioxid-kibocsátású jövő felé.
Vörös István, NEW technology


