A legmodernebb, következő generációs esztergaközpont

A DMG MORI a stuttgarti AMB-n mutatja be az NLX 2500|700 2. Generation-t, a legkelendőbb esztergaközpont utódmodelljét, amely a gép szerkezetében, a vezérlésben és különböző funkciókban komoly optimalizáltságot ért el. Az innovációvezető vállalat figyelembe vette a mai piacok követelményeit, és az új modellt a Machining Transformation (MX) koncepcióba ágyazta. A folyamatintegráció, az automatizálás, a Digital Transformation (DX) és a Green Transformation (GX) ennek a koncepciónak a fő pillérei, amellyel a DMG MORI a gyártás jövőjét alakítja. Az NLX 2500|700 2. Generation a különböző igényű felhasználók számára maximális rugalmasságot és futási autonómiát biztosít az univerzális esztergálásban. A nagy teljesítményű NLX sorozat fő jellemzői – a stabilitás és a hozzá kapcsolódó pontosság – még tovább javultak. A cél az átfutási idők csökkentése és a megmunkálás minőségének növelése. Ezekkel az intézkedésekkel és a nagy nyomatékú turnMASTER orsók bal és jobb oldali adaptálásával az NLX 2500|700 2. Generation továbbra is mércét állít az igényes munkadarabok nagy igénybevételű megmunkálásában.

Precíziós megmunkálás a munkadarabok széles skálájához

Továbbfejlesztett és finomhangolt csúszófelületek, stabil, 55 mm széles görgős vezetékek és dupla rögzítésű golyósorsók biztosítják a gép vezeték- és hajtásgeometriájának nagyfokú merevségét. A kifinomult hőmérséklet-stabilizálás és -kompenzáció minimalizálja a gép működéséből és a környezetből származó termikus elmozdulásokat. Ezt többek között a belső hűtésű golyósorsók, a gépágy és az orsó hőmérséklet-szabályozása biztosítja. Emellett a SmartSCALE közvetlen mérőrendszer hosszú távú stabilitást és nagyobb hajtáspontosságot biztosít a gyártás során. Az eszterga BMT60, BMT40 vagy VDI40 kivitelben kapható, valamint 10 és 20 közötti szerszámhely választható. A meghajtott szerszámok a megmunkálási igényektől függően akár 12 000 fordulat/perc fordulatszámot vagy 100 Nm-ig terjedő nyomatékot érnek el. Az NLX 2500|700 2. Generation extrém nehéz megmunkálásra tervezett bal oldali 10″-os turnMASTER-orsója akár 828 Nm, opcionálisan akár 1273 Nm nyomatékot is kínál a 12″-os változatnál. A jobb oldali orsó 6″, 8″ és 10″ kivitelben kapható, akár 577 Nm nyomatékkal.

Az NLX 2500|700 2. Generation 366 mm-es maximális esztergálási átmérőjével és 708 mm-es esztergálási hosszával a munkadarabok széles skálájához kínál kapacitást. A maximális rúdkapacitás a rúdadagolókkal való működéshez mindkét orsónál ø 105 mm-re nőtt az előző generáció ø 80 mm-éhez képest. Az X-tengelyen 260 mm, a Z-tengelyen pedig 795 mm az elmozdulási távolság. Az Y-tengelyben 120 mm-es (±60 m) elmozdulás lehetővé teszi a központon kívüli marást, fúrást és a nagyobb rugalmasság érdekében a meghajtott szerszámokkal történő további műveleteket. A megmunkálás során különböző pozíciókban automatikus gépen belüli mérések végezhetők, ami a felhasználók számára nagyfokú folyamatintegrációt tesz lehetővé.

Integrált folyamatok a DMG MORI kizárólagos technológiai ciklusai révén

Az NLX 2500|700 2. Generation gépet kialakítása tartósabbá és könnyebben karbantarthatóvá teszi. A vezérlés a SIEMENS (SINUMERIK ONE) vagy a MAPPS (FANUC 31iB Plus) felhasználóbarát ERGOline vezérlőpanelén keresztül történik a CELOS X segítségével. Számos exkluzív technológiai ciklus könnyíti meg a műhelyorientált programozást mindkét esetben. Például integrálhatók olyan összetett folyamatok, mint a fogaskerékmarás, így az NLX 2500|700 2. Generation a Machining Transformation (MX) egyik legfontosabb követelményét is teljesíti.

Automatizált univerzális esztergálás a maximális termelékenységért

Ahogyan a több folyamat egy munkaterületen történő integrálása, úgy a gyártás automatizálása is fontos szerepet játszik a Machining Transformation (MX) során. Az NLX 2500|700 2. Generation rugalmas automatizálási megoldásainak kínálatában megtalálható a klasszikus portálrakodó és különböző robotalapú termékek, köztük a Robo2Go és az IMTR vagy a MATRIS light és a WH-AMR 10 mint autonóm mobil robotok a munkadarabok kezeléséhez. A munkadarabok automatikus kirakodásához integrált megoldások is rendelkezésre állnak, amelyek illeszkednek a rúdadagolókkal való munkavégzéshez. Ezek az automatizálási megoldások közvetlenül a SIEMENS vagy a MAPPS vezérlőrendszeren keresztül működtethetők. Az NLX 2500|700 2. Generation kibővített megmunkálási autonómiája lehetővé teszi a folyamatos termelést még a személyzet nélküli éjszakai és hétvégi műszakokban is. A gépkihasználás maximalizálható a LEAN termelés megőrzése érdekében. Mindezt anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötni a fenntarthatóság terén, és csökkenteni kellene az erőforrások, például a kenőolaj, a hűtőfolyadék, a sűrített levegő és az elektromos áram felhasználását.

Az energia és az erőforrások hatékony felhasználása

Az NLX 2500|700 2. Generation az első NLX-generációhoz képest minden tekintetben gazdaságosabb és hatékonyabb. Az energiafogyasztás 16%-kal, a levegő- és olajfogyasztás 12, illetve 50%-kal csökkent. Az új modell 230 V helyett már 400 V feszültséggel működik, ami szintén csökkentette az energiafogyasztást. A kiterjedt hűtőfolyadék- és forgácskezelésnek köszönhetően a hűtőfolyadék hosszabb élettartamig használható, ami csökkenti a teljes fogyasztást, így a gép hosszú távon is támogatja a Green Transformation (GX) által kijelölt irányt.

DMG MORI