Elektronikai minták előkészítése lépésről lépésre

A metallográfiai anyagszerkezeti vizsgálatokhoz nélkülözhetetlen a kiválasztott minták megfelelő felületi előkészítés. Az alábbiakban egy elektronikai minta előkészítési folyamatának az összefoglaló, részletes leírását olvashatják.

Az első lépés a mintavételezés – precíziós metallográfiai vágógép segítségével

Bármely típusú elektronikai alkatrész vágására van megoldás, legyen szó szilícium félvezetőről, PCB- nyomtatott áramköri mintadarabról, vagy chip alkatrészekről. A vágás célja, hogy az adott darabból kisméretű, sérülésmentes mintát vételezzünk.

Az alábbi lehetőségek közül választhatunk:

MICRACUT 200-S Fix vágóasztal: fix vágóasztal, mely könnyen felszerelhető a MICRACUT 200-S-re. Az extra lapos minták és a PCB-k kézzel könnyedén vághatók ezen a platformon.

MICRACUT 200-S mozgatható vágóasztal: a mozgatható vágóasztal könnyen felszerelhető a MICRACUT 200-S-re, akárcsak a fix vágóasztal. Segítségével a precíz vágási folyamatot anélkül lehet végrehajtani, hogy a mintát kézzel kellene tartani, illetve kizárható a minta vágás közbeni elmozdulásának veszélye.

A folyamat második lépése a rögzítés, hidegbeágyazás

Az eljárás második üteme speciális, különböző méretű és anyagú kiöntő formákkal zajlik epoxi vagy akrill alapú műgyanták használatával. Ez a fázis megfelelő rögzítést biztosít a további mintaelőkészítési folyamatokhoz.

A harmadik lépés a precíziós csiszolás és köszörülés

A beágyazási lépés után következik a vizsgálandó terület feltárása, melyet precíz csiszolási művelettel lehet a legkönnyebben elvégezni. Ha az adott terület nagyon mélyen helyezkedik el, további vágás szükséges.

A csiszolási folyamat kétféle módszerrel végezhető el:

1. csiszolásra alkalmas precíziós vágógéppel (Micracut 200-S), vagy
2. csiszoló-polírozó készülékkel, amely alkalmas a leválasztás mérésére Z-irányban (Accura 102).

Speciális adatperek segítségével akár kézi minta előkészítés során is mérhető a leválasztott mennyiség (10 µm-es lépésenként).

A folyamat negyedik fázisa a polírozás

Ha elértük a kívánt vizsgálati síkot, a minta polírozása következik. Ennél a lépésnél a mélységi leválasztás mérésére már nincs szükség, az anyageltávolítás mennyisége rendkívül alacsony. A polírozás végezhető automata fejjel szerelt metallográfia eszközön, illetve manuálisan is. A minta rögzítés lehet mechanikus, vagy PCB panelek estében (amelyek korábban nem lettek beágyazva) a minta felragasztható egy speciális adapterre is.

Az ötödik lépés a vizuális vizsgálat, képalkotás

Az előkészítési folyamat után a minta készen áll a mikroszkópos vizsgálatra. Elsősorban hiba analízis képalkotással keresztmetszeti csiszolatokon, valamint egyszerű geometriai vizsgálatok, illetve specifikus kötési technológiák esetében alkalmazott fázis.

A Grimas Kft. a fenti előkészítési folyamathoz (is) kínál szaktanácsadást, valamint a különböző előkészítési lépésekhez szükséges eszközöket és fogyóanyagokat.

Részletek és bővebb információ: www.grimas.hu

Szerző: Majercsák László (szakterületi mérnök üzletkötő)