NOYEN nagy kapacitású mosóberendezések: integrált rendszerek az igényes gyártáshoz

Szponzorált tartalom!

Egy modern ipari üzemben a tisztítás már nem egyetlen fázis, hanem a termelési folyamat integrált része, amelyet teljes mértékben szinkronizálni kell a többi művelettel. Ilyen környezetben a leghatékonyabb megoldást a nagyméretű, teljesen automatizált mosóberendezés sorok jelentik, amelyeket egyedileg a konkrét technológiai igényekhez igazítanak.

A NOYEN-nél a mosási és tisztítási rendszereket teljes technológiai megoldásként tervezzük, fejlesztésük megköveteli az egyes ügyfelek gyártási folyamatának mélyreható megértését, nem csak a tisztítási fázist, hanem azt is, hogy az hogyan kapcsolódik a szélesebb gyártási folyamatokhoz.

A nagyobb mosóberendezésket a termelési rendszer szerves részeként tervezzük, figyelembe véve a gyártási taktidőt, a folyamatok sorrendjét, az üzem alapterületét és a létesítményen belüli automatizáltsági szintet.

Termékcsaládainkat az alapoktól kezdve építjük fel, a következők alapján:

• Alkatrészgeometria és anyagok,
• a szennyeződés típusa,
• a szükséges ciklusidő és áteresztőképesség,
• a rendelkezésre álló hely,
• a meglévő robotikai és vezérlőrendszerekkel való integráció.

Az eredmény egy olyan rendszer, amely támogatja, nem pedig megzavarja a termelést. Egyszerűsíti a műveleteket, növeli a folyamat megbízhatóságát és javítja a biztonságot.

A nagy gyártósorok lehetővé teszik a különböző technológiák használatát egyetlen rendszerben. Több fázist is kombinálhatunk egyetlen sorrendben, pl. előzsírtalanítást, precíziós mosást, öblítést vagy vákuumszárítást – mindezt központilag vezérelve és teljes mértékben felügyelve. Ez a technológiai rugalmasság kulcsfontosságú, ha a gyártósoron különböző követelményű vagy változó gyártási volumenű alkatrészeket kell kezelni.

Rendszereinket a nagy teljesítményű gyártási folyamatok számára tervezzük, ahol az áteresztőképesség, a megismételhetőség és a megbízhatóság kritikus fontosságú. Ezek közé tartoznak:

• öntödék (pl. öntvények tisztítása megmunkálás vagy összeszerelés előtt),
• sajtolóüzemek (pl. préselt lemezalkatrészek mosása),
• kovácsműhelyek (pl. a kovácsolt alkatrészekről a vízkő és az olajok eltávolítása),
• kötőelemgyártók (pl. csavarok, anyák precíziós mosása),
• fémfeldolgozó üzemek (pl. csatlakozók, hüvelyek és szerkezeti elemek nagyüzemi gyártásához),
• csomagolási alkatrészgyártók és más, fémalkatrészek nagyszériás gyártásában részt vevők.

 

Az alkalmazástól függően rendszereink és berendezéseink olyan termékeket tisztíthatnak, mint például:

• menetes kötőelemek,
• autóipari konzolok és házak,
• csapágyazott alkatrészek,
• összetett öntött vagy kovácsolt elemek,
• formázott és préselt profilok,
• összeszerelésre kész precíziós alkatrészek.

A NOYEN nagyméretű tisztítósorai teljes mértékben fel vannak szerelve az automatizált, nagy volumenű műveletekhez. A robotizált kezelőrendszerekkel, szállítószalagokkal és a gyártási informatikai infrastruktúrával való integráció biztosítja a következetes működést és a teljes nyomon követhetőséget.

A fejlett érzékelőrendszerek és mérési technológiák integrálhatók:

• az alkatrész tájolásának és jelenlétének ellenőrzése,
• a felületi szennyeződések felderítése,
• a folyamat hatásainak valós idejű nyomon követése,
• és a tisztasági szabványoknak való megfelelés biztosítása.

Minden egyes alkatrész nyomon követhető a rendszeren keresztül vonalkódok, 2D kódok vagy RFID segítségével, ami lehetővé teszi a gyártási folyamat részletes nyomon követhetőségét. A rendszer azonosítja az egyes alkatrészeket, amint azok belépnek a gyártósorra és amikor kilépnek onnan, és rögzíti az olyan paramétereket, mint a mosási ciklus, a hőmérséklet, a nyomás és a kezelői bemenet. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a minőségi adatokat konkrét alkatrészekhez, tételekhez vagy ügyfelekhez kapcsolják.

A folyamatvezérlés egy felhasználóbarát HMI-felületen keresztül történik. A paraméterek nyomon követhetők alkatrészenként, megrendelésenként vagy tételenként – így a minőségügyi és karbantartó csapatok számára értékes adatokat szolgáltatva, és lehetővé téve a folyamat teljes körű validálását.

Bár a technikai tisztaság elérése az elsődleges cél, a rendszer általános hatékonysága ugyanolyan fontos a nagyüzemi sorok esetében, megfelelő tervezés esetén egy tisztítósor képes:

• lerövidítheti a ciklusidőt és növelheti az átmenő teljesítményt,
• csökkentheti a víz-, energia- és vegyszerfelhasználást,
• minimalizálhatja az emberi hibákat,
• folyamatos és felügyelet nélküli működést tesz lehetővé.

 

Sok üzem számára a tisztítósor támogató gépből a termelési folyamat stratégiai elemévé válik – olyanná, amely közvetlenül hozzájárul a hozamhoz, a konzisztenciához és a működés ellenőrzéséhez.

Egy nagy tisztítósor építése mindig összetett project, nem csak műszaki ismereteket igényel, hanem a valós termelési körülmények, a szabályozási előírások és a minőségi elvárások megértését is.

A NOYEN-nél felelősséget vállalunk a teljes folyamatért – az előzetes elemzéstől, a laboratóriumi vizsgálatoktól és a technológia kiválasztásától kezdve a tervezésen át az üzembe helyezésig, a képzésig és a dokumentálásig. A rendszereket teljes körű szerviztámogatással és a továbbfejlesztés lehetőségével szállítjuk.

Összefoglalva

A nagy tisztítósorok nem csupán a növekvő tisztasági előírásokra adott válaszok hanem a termelés racionalizálásának, a hatékonyság javításának és a kockázatok csökkentésének eszközei. Segítenek a gyártóknak gyorsabban, magabiztosabban és nagyobb folyamatirányítással működni.

A NOYEN – nél olyan rendszereket építünk, amelyek többet tudnak a tisztításnál, hatékonyabbá teszik a termelést – technikailag, működésileg és stratégiailag.

 

Ha az Ön folyamatának a tisztaságnál többre van szüksége, érdemes beszélni egy nagy tisztítósorról.

Vegye fel velünk közvetlenül a kapcsolatot:

NOYEN Sp. z o.o.
inquiries@noyen.com
+48 81 745 05 98

Lépjen kapcsolatba magyarországi partnerünkkel:

C.H. Erbslöh Hungária kft.
Balazs Csaszar
BCsaszar@cherbsloeh.com
+36 30 333 0029