A nagyformátumú FDM 3D nyomtatás új főszereplője: Stratasys F870

A Stratasys a chicagói IMTS 2026 – International Manufacturing Technology Show kiállításon mutatta be FDM termékcsaládjának legújabb tagját, az F870 ipari 3D nyomtatót. Az új rendszert kifejezetten a valós gyártási környezet követelményeire, a nagyobb termelékenységre, a rugalmasabb gyártásra és a hosszú, minimális kezelői beavatkozást igénylő működésre tervezték.

A nagyformátumú 3D nyomtatás egyre több területen lép túl a prototípusgyártáson. Gyártókészülékek, sablonok, robotkarvégek vagy akár végfelhasználású alkatrészek esetében már nemcsak az számít, hogy mekkora alkatrész fér el a nyomtatóban. Legalább ilyen fontos a sebesség, a méretpontosság, az alapanyag-választék és a hosszú gyártási ciklusokon keresztül is megbízható működés.

Erre a környezetre érkezik a Stratasys FDM termékcsalád legújabb tagja, az F870 ipari 3D nyomtató, amelyet kifejezetten nagyméretű gyártási segédeszközök és funkcionális alkatrészek üzemi környezetben történő előállítására terveztek.

Nagy munkatér, hosszabb folyamatos működés

Az F870 1000 × 610 × 610 mm-es, 372 literes építési térfogattal rendelkezik, átlós elhelyezéssel pedig akár 1171 mm hosszúságú alkatrészek is nyomtathatók benne. Ez lehetővé teszi olyan nagyméretű prototípusok és gyártási segédeszközök egy darabban történő elkészítését, amelyeket kisebb rendszereken több részre kellene bontani.

A rendszer egyik legfontosabb újdonsága azonban a hosszú, minimális kezelői beavatkozást igénylő működés. Az F870 négy, egyenként 4100 cm³-es alapanyag-tekercset kezel automatikus alapanyag-váltással, így akár két héten keresztül képes folyamatos nyomtatásra anélkül, hogy az alapanyag cseréje miatt beavatkozásra lenne szükség.

Az integrált alapanyag-szárító rendszer és a teljesen fűtött, akár 95 °C-os építőkamra hosszú nyomtatási folyamatok során is hozzájárul az egyenletes alkatrészminőséghez és méretpontossághoz.

Három új nyomtatófej, kilenc alapanyag

Az F870 három új N sorozatú nyomtatófejjel használható. Az N14 a részletgazdag és pontos gyártási feladatokhoz kínál többféle rétegvastagságot, az N20H edzett nyomtatófejet a szénszál-erősítésű FDM Nylon 12CF feldolgozására tervezték, míg az N25 ASA alapanyag használata esetén akár kétszeres nyomtatási teljesítményt biztosíthat.

A rendszer már a bevezetésekor kilenc Stratasys alapanyagot támogat. Ezek közül különösen fontos az FDM Nylon 12CF, amely nagy merevségének és kedvező szilárdság/tömeg arányának köszönhetően könnyű, ugyanakkor erős gyártási segédeszközök, készülékek és robotkarvégek (EOAT) készítésére is alkalmas.

Az F870 helye a gyártásban

Az F870-et elsősorban olyan feladatokra tervezték, ahol az additív gyártás közvetlenül kapcsolódhat a termeléshez. Egyedi szerelőkészülékek, pozicionáló- és fúrósablonok, ellenőrző készülékek, robotkarvégek ergonomikus segédeszközök, nagyméretű funkcionális prototípusok és kis sorozatú alkatrészek egyaránt készíthetők vele.

Bár az F870 építési térfogata megegyezik az F770-ével, az új rendszer nem egyszerűen az F770 nagyobb teljesítményű változata. Az integrált alapanyag-szárítás, az automatikus alapanyag-váltás, az új nyomtatófejek, a nagyobb kapacitású tekercsek és a Nylon 12CF támogatása egyértelműen a folyamatos ipari felhasználás irányába bővítik a platform lehetőségeit.

Az F870 így azt a fejlődési irányt képviseli, amelyben az ipari 3D nyomtatás már nem csupán a termékfejlesztés eszköze, hanem közvetlenül a mindennapi gyártási folyamatok részévé válhat.

Szeretné megtudni, milyen gyártási feladatokra alkalmazható az F870 az Ön vállalatánál? Vegye fel a kapcsolatot a VARINEX szakértőivel!

varinex.hu