Barion Pixel

- Hirdetés -

- Hirdetés -

KOLBUS Autobox hullámkarton doboz gyártó rendszer beruházás a Greenpackaging Kft-nél

- Hirdetés -

A több, mint 12 éves Green Packaging Kft. kezdetekben főleg hullámpapírlemez alapú dobozok gyártásával és értékesítésével foglalkozott. 2011-ben jelentek meg az első komplex csomagolási megoldásaik, többféle anyag kombinációjával. A piaci igényekhez igazodva átstrukturálták piaci stratégiájukat, és csomagolásfejlesztésre, valamint áttervezésre helyezték a hangsúlyt. Az általuk áttervezett csomagolások környezettudatosabbak és jellemzően a költségszintjük is kedvezőbb. Többször kaptak Hungaropack díjat és 2016-ban elnyerték a legmagasabb szakmai elismerést, a Worldstar csomagolási világdíjat is. Nem régiben egy új hullámkarton doboz gyártó géprendszer beruházását valósították meg.

A most már több, mint fél éve üzemelő új rendszer neve KOLBUS Autobox AB hullámkarton doboz gyártó berendezés, kiegészítve egy KOLBUS Multi-Cut MC hosszanti- és keresztvágó egységgel. A két modult kombinálva nem csak egyszerű hullámkarton dobozokat, hanem dobozrekeszek kialakításához elválasztó hullámkarton lapokat lehet vele gyártani, továbbá kibővített számú bígelések végezhetők a hullámkarton dobozon, valamint kartonfülek, ablakok, lyukak és keresztvájatok stancolása is lehetséges. Az Autobox AB fejlett gyorsbeállítási technológiát alkalmaz, amely lehetővé teszi, hogy a gép automatikusan megváltoztassa a dobozstílusokat és a méreteket manuális beavatkozás nélkül. Számos FEFCO doboztípus már eleve be van programozva a gépbe, de természetesen rengeteg új, akár egyedi típus és méret tölthető fel a megrendelési igényekhez igazodva. Kezelőbarát és jól áttekinthető érintőképernyője egy igen egyszerű és könnyen kezelhető rendszert biztosít a felhasználó számára. A KOLBUS magyarországi képviselete, a PROSYSTEM PRINT Kft. (www.prosystem.hu) személyében pedig egy megbízható szervizháttér és alkatrészellátás áll rendelkezésre.

A berendezéssel szerzett tapasztalatokról beszélgettünk Vaszkó Tiborral, a Greenpackaging Kft. ügyvezetőjével.

- Hirdetés -

Minden beruházást megelőz egy piaci igény. Milyen okok vezettek ahhoz, hogy meglépjék ezt a beruházást?

A piaci portfóliónk több mint 60%-a hullámpapír lemez alapanyagból készült dobozok és egyéb kimetszett betétek, rekesztékek, stb. Az utóbbi időben a hagyományos tető-fenéklapolt dobozok piaci alacsony gyártásának költségei versenyképtelenné tették termékeinket, így kénytelenek voltunk igazodni a versenyképes gyártás megteremtésével. Emiatt választottuk elsősorban az Autoboxot. Jelentősen csökkentek az átállási idők, nagyobb sorozatokat tudunk gazdaságosan gyártani. A beruházással kapacitást is tudtunk bővíteni, valamint az élőmunkát át tudtuk csoportosítani más jellegű, nagyobb hozzáadott értékű termékek gyártására.

A beruházás mennyire volt zökkenőmentes, a gépkezelők mennyire könnyedén vették a betanulási időszakot?

Természetesen minden új gép telepítésénél előfordulnak kihívások, itt is voltak zökkenők, tanultunk belőlük. Érzékelő pozíciók, gyártási tűrések beállítása volt talán a leg időigényesebb folyamat. A gépkezelők könnyedén betanultak, szeretik a gépet használni, határozottan kijelenthetjük, hogy ők maguk is előrelépésnek élik meg a munkát az új géppel. A művezetőnk minden nap megkérdezte, hogy mikor használhatja már a kedvenc gépét, mert szándékosan nem indított dobozgyártást a régi módon. A termelést végül ráengedtük a gépre és azóta is folyamatosan gyártunk rajta.

Magával a gépberuházás megvalósításával tudtak-e továbblépni környezettudatosság, illetve környezetvédelem terén?

Igen, alapanyag standardizálást is végeztünk párhuzamosan és a hulladékunk is kevesebb lett.

A terveknek megfelelően mennyire vált be az Autobox? Milyen termékek gyártására tudják leginkább alkalmazni a rendszert?

Az elképzeléseinket maximálisan kielégíti a rendszer. Leginkább egyszerű, FEFCO 0201 hagyományos dobozok gyártására használjuk, de lemezek darabolása sem ritka. Ahogy megismertük a használatát, úgy került rá egyre többféle termék. Sőt felmerültek a továbbfejlesztési igények is, amelyeket szintén tervezünk megvalósítani. A célunk az, hogy jövő év végére már két műszakban menjen a gép folyamatos üzemben.

Tudna néhány géptulajdonságot felsorolni, amellyel akár piaci előnyre tudtak szert tenni, illetve mik azok a gépspecifikumok, amelyekkel az egyedi gyártás lehetőségét lehet kiaknázni?

A gyors típusváltás mindenképpen nagy előny. A robusztus kialakítás, a léptetve gyártás a pontosságát határozza meg. A korábbi módszerünkhöz képest  egy ütemben gyárt, termelékenyebben. Nagy előnye még a széles mérettartomány, 4 korábbi gyártóeszközt tudunk így egyben kezelni. Talán annyit tudunk megemlíteni a speciális egyedi gyártásokról, hogy bizonyos típusú nagyméretű dobozoknál nincs szükség rész-szerszámozásra a korábbi megoldáshoz képest.

Ön szerint mik a hullámkarton doboz gyártás jövő trendjei? A környezettudatosság szempontjából milyen távlatokat lát a hullámkarton, mint csomagolóanyag tekintetében?

 Az utóbbi időszakban felgyorsult az internetes kereskedelemre való átállás, a futáros szállítások megszaporodtak. Ennek megfelelően elterjednek az ún. visszazárható doboztípusok, illetve fontossá válik a termékek fokozott védelme. Mindeközben a környezettudatosság felerősítette az alapanyagok grammsúlyának csökkentése iránti igényt – ugyanolyan műszaki paraméterek mellett. Ez a gépek gyártói számára is kihívást jelent, hiszen nehezebben kezelhető alapanyagokból kell bonyolultabb doboztípusokat, betéteket gyártani. Fontos tehát a jó minőségű anyagok használata, az okos megoldások, az erős szoftveres háttér, a gyors szervizelési lehetőség, a javíthatóság, bővíthetőség, moduláris kialakítás. Az elviteles élelmiszer piacról törvényileg kiszorították a műanyagokat, így fel kell készülni akár új típusú -pl. bevonatos – anyagok feldolgozására is.

Prosystem

- Hirdetés -

- Hirdetés -

- Hirdetés -

Érdemes elolvasni
NEW technology