Miért az argon a leggyakrabban használt alapgáz a modern hegesztésben?

A hegesztést számos területén használják, az építőipartól, a jármű- és repülőgépgyártásig. A hegesztési munka végeredménye több tényezőtől függ: számít a választott technológia, a gép, a hegesztő tapasztalata és az is, hogy milyen védőgázt használnak az adott feladathoz. A megfelelő gáz hatással van a hegesztés sebességére és az utómunka mennyiségére, így a munkavégzés hatékonyságára is. De mitől lesz megfelelő egy védőgáz és miért az argon a leggyakrabban használt megoldás? Cikkünkben ezekre a kérdésekre adunk választ.

Mi a védőgáz szerepe a hegesztésben?

A védőgáz feladata, hogy a hegesztési zónából kiszorítsa az oxigént és a nitrogént, így megvédje az olvadékot a levegő kedvezőtlen hatásaitól. A gáz összetétele hatással van a hegfürdő viszkozitására és nedvesítő képességére is, ami befolyásolja, hogyan terül az anyag és milyen lesz a kialakuló varrat, ezért a védőgáz megválasztása közvetlenül hat a hegesztés menetére és a varrat minőségére.

Az argon a védőgázas ívhegesztés alapgáza, amelyet az eljárástól és az alapanyagtól függően önállóan vagy gázkeverék részeként alkalmaznak. Népszerűsége elsősorban annak köszönhető, hogy inert gázként nem lép reakcióba az olvadékkal, könnyű gyújtást, „lágyabb”, szélesebb ívet biztosít és jól szabályozható sekélyebb beolvadást, nagyon tiszta és kiváló felületi minőségű hegesztett kötést tesz lehetővé. Emellett jó alapgáz különböző keverékekhez is, ezért sokféle hegesztési feladatnál alkalmazható.

A hegesztési célra gyártott argon szabványban meghatározott követelmények szerint készül, ezért a hegesztési problémák jellemzően nem a védőgáz minőségéből adódnak, hanem abból, ha a választott gázösszetétel nem illeszkedik az adott eljáráshoz vagy alapanyaghoz, illetve, ha a gáz a használat során elszennyeződik. A következőkben azt nézzük meg, mikor milyen tisztaságú és összetételű hegesztő gáz indokolt.

Hogyan választható ki a megfelelő gáz?

A védőgáz megválasztása hatással van a hegesztés sebességére és az utómunka mennyiségére is, ami a termelékenységet is befolyásolja, ezért egyáltalán nem mindegy, milyen gázt használunk az adott feladathoz. A védőgázok több szempont szerint csoportosíthatók, a gyakorlatban azonban két tényezőt érdemes elsőként figyelembe venni: az összetételt és a tisztaságot.

A gáztisztaság azt mutatja meg, hogy mennyi szennyező anyag található a gázban; minél alacsonyabb ez az arány, annál tisztább a gáz, amit számokkal jelölnek. Az argon 4.6 például 99,996%-os tisztaságot jelent, amely a hegesztési feladatok döntő többségéhez megfelelő, míg az 5.0 jelölés 99,999%-os tisztaságot jelöl, amit inkább speciális felhasználás esetén választanak, például titán, alumínium vagy más érzékeny ötvözetek hegesztésénél, akár a repülőgépgyártásban is.

Az összetétel szintén fontos szempont, mert a különböző hegesztési eljárások eltérő védőgázt igényelnek. Ma már a modern hegesztési eljárásoknál a technológiához és az alapanyaghoz igazítva választanak védőgázt vagy gázkeveréket, így ugyanaz a gáz ritkán megfelelő minden feladatra. Nézzük meg röviden, mely megoldások terjedtek el leginkább a gyakorlatban:

• TIG (AWI) hegesztésnél jellemzően tiszta argont használnak, mert stabil ívet ad és tiszta, jól szabályozható varratot tesz lehetővé, ami különösen fontos alumínium, rozsdamentes acél vagy titán esetén.
• MIG hegesztésnél többnyire argon vagy argon alapú keverék kerül előtérbe, főként színesfémek hegesztésekor, ahol az egyenletes ív és a nyugodt anyagátvitel a cél. 
• MAG hegesztésnél az argont aktív gázokkal, leggyakrabban szén-dioxiddal vagy kis mennyiségű oxigénnel keverik, mert így jobb beolvadás és kevesebb fröcskölés érhető el, ezért az ipari gyakorlatban gyakoriak például a 92% argont és 8% CO2-t tartalmazó keverékek.

Ha nem egyértelmű, hogy az adott feladathoz melyik védőgáz a megfelelő választás, érdemes szakértői segítséget kérni. A Messer – a világ legnagyobb magántulajdonban lévő ipari, orvosi és különleges gáz szakértője – a megfelelő gáz kiválasztásában és a technológiához illeszkedő megoldás megtalálásában is támogatást tud nyújtani!

Messer: palackos argon és szakértői támogatás ipari környezetben

A Messer ipari és nagytisztaságú argont, valamint argon alapú gázkeverékek széles választékát kínálja. A vállalat azonban ennél többet nyújt: igény esetén alkalmazástechnikai és hegesztési mérnökök segítenek a megfelelő gáz és gázösszetétel kiválasztásában. A szakértők akár helyszíni szaktanácsadás és bemutató keretében is támogatást adnak, segítenek a beállítások finomhangolásában és megmutatják, hol érhető el hatékonyabb működés vagy költségmegtakarítás. A partneri együttműködéshez érdemes felvenni a kapcsolatot a Messer weboldalán található elérhetőségeken, vagy a személyes értékesítési pontok bármelyikén.

Messer Hungarogáz Kft.