Precizitás és termelékenység minden gyártási folyamathoz

5 tengelyes szakértelem, szabadon méretezhető automatizálás és integrált gyártási folyamatok – a DMG MORI az idei pfronteni Open House rendezvényén ismét a termelés jövőjét formálja: élőben január 26–30. között a D-A-CH régióra fókuszálva, valamint 2026. február 2–6. között minden nemzetközi vendég számára. E két hét során a világ minden tájáról érkező szakmai látogatók testközelből ismerhetnek meg megoldásorientált gépkoncepciókat bármilyen nagyságú vállalat számára. A fókusz az iparág-specifikus alkalmazásokon lesz, különösen a repülés és űrtechnika, az adat- és félvezetőipar, valamint a szerszám- és formagyártás területén. „A jövőbe mutató forgácsolási technológiákat integrált folyamatokkal, automatizálással, digitális megoldásokkal és megbízható szervizzel kapcsoljuk össze a gép teljes életciklusa során. Így azt mutatjuk meg, hogy a korszerű gyártásnak nem kell bonyolultnak lennie – ha a technológiákat átfogó szemlélettel tervezik meg, modulárisan valósítják meg, és különösen a kis- és középvállalatok igényeire szabják” – mondja Cornelius Nöß, a DMG MORI Pfronten ügyvezető vezérigazgatója a szolgáltatási kínálatról. A pfronteni telephely további kiemelt eseménye az új, 4 500 m²-es oktatóközpont megnyitása, ahol a következő tehetséggeneráció nevelése kap teret. A Machining Transformation (MX) témájú technológiai szemináriumok és az ehhez kapcsolódó gyártási megoldások kerekítik le az Open House kiállítási programját.

Innovatív újdonságok a teljes portfólióban

A széleskörű megoldáskínálat alapját a különféle fémmegmunkálási folyamatokhoz rendelkezésre álló, kiterjedt gépválaszték adja. A DMG MORI több mint 40 gépet és több mint 20 automatizálási megoldást mutat be 4 500 m²-es területen az Open House során. A hangsúly három világpremieren lesz: az univerzális esztergálás területén a szerszámgépgyártó a CTX 450 4A-t mutatja be. A porfúvókás additív gyártás terén a DMG MORI a DMU 65 H monoBLOCK 5 tengelyes, horizontális megmunkálóközpont második generációját és a LASERTEC 65 DED hybrid rendszert prezentálja. Az automatizálási kínálat újdonságaként a Robo2Go 3. generációja kerül bemutatásra.

Technológiai szakértelem az integrált és méretezhető termeléshez

A világpremierek példázzák azt az irányt, amelyet a DMG MORI következetesen képvisel termékkínálatának továbbfejlesztésében. „A fejlett 5 tengelyes technológiák és a teljesen integrált automatizálási megoldások jelentik a kulcsot a hosszú távú versenyképességhez az egyre globalizáltabb piacokon” – magyarázza Cornelius Nöß a kiállítási spektrum kapcsán. A bemutatott gyártási megoldások termelékenységet, folyamatbiztonságot és kiemelkedő minőséget garantálnak. A DMG MORI átfogó gép- és automatizálási portfóliója maximális rugalmasságot nyújt a korszerű termelés minden követelményének teljesítéséhez – legyen szó egyedi gyártásról vagy nagy sorozatokról. A gyártó több kiállítási területen szemlélteti az elérhető technológiák teljes spektrumát – a rugalmas 5 tengelyes megoldásoktól és a nagy teljesítményű eszterga-maró gépektől egészen a fejlett technológiákig. A fókusz itt az additív gyártáson van a LASERTEC DED hybrid és LASERTEC SLM gépeken, valamint az ULTRASONIC modelleken és a Vertical Mate sorozat vertikális, többfunkciós, tehát furat-, palást- és síkköszörülésre is alkalmas köszörűgépein. Egy automatizálási zóna a vezető nélküli szállítórendszerek alkalmazását mutatja be. A géppaletták, anyagpaletták, forgácskocsik és szerszámok autonóm kezelésével a jövőorientált AMR modellek (autonóm mobil robotok) szemléletesen demonstrálják, miként szervezhetők meg teljes termelési folyamatok a gyártócsarnokban emberi beavatkozás nélkül.

Minőségorientált, hatékony és fenntartható gyártás a Machine Transformation (MX) révén

A Machining Transformation (MX) keretében a DMG MORI megteremti a jövő gyártásának alapját. A következetes folyamatintegráció, a rugalmas automatizálási megoldások és a teljesen digitalizált folyamatok rövidebb beállítási és ciklusidőket, pontosabb megmunkálási eredményeket és erőforrás-hatékonyabb termelést eredményeznek. A koncepció technológiai gerincét az eszterga-maró központok, maró-eszterga gépek és horizontális megmunkálóközpontok adják, amelyek egyetlen befogásban további műveleti lépéseket integrálnak. Ezzel párhuzamosan magas szintű csatlakoztathatóságot kínálnak, hogy digitális megoldások segítségével hatékonyabbá tegyék a folyamatokat – a munkelőkészítéstől az NC-programozáson át a minőségellenőrzésig. Cornelius Nöß így foglalja össze a koncepció hozzáadott értékét: „A Machining Transformation (MX) révén a DMG MORI átfogó megközelítést követ, amely egyszerűsíti a folyamatokat, miközben növeli a termelékenységet és a hatékonyságot.” Ennek különösen nagy hatása van a Green Transformation (GX) területére. Ökológiai és gazdasági okokból egyaránt a fenntartható gyártás felé történő elmozdulás egyre meghatározóbb versenytényezővé válik.

Erős partner minden vállalatméret számára

Az iparági vezetők és a teljes beszállítói kör megbízható gyártási megoldásokra támaszkodik, hogy versenyképes maradjon a globális piacon. Ügyfeleivel szoros együttműködésben a DMG MORI olyan testre szabott gyártási megoldásokat tervez, amelyek megfelelnek a minőségre, hatékonyságra és termelékenységre vonatkozó, növekvő elvárásoknak. Ehhez elengedhetetlenek a jövőbe mutató CNC-szerszámgépek. Ezt a DMG MORI különösen a világpremierekkel hangsúlyozza: a CTX 450 4A optimális csatlakoztathatóságot kínál a hálózatba kapcsolt termeléshez, míg az 5 tengelyes DMU 65 H monoBLOCK magas szintű folyamatintegrációt és hatékony, egy beállítással megvalósítható folyamatokat tesz lehetővé. Különösen a kis- és középvállalatok profitálnak a jól átgondolt koncepciókhoz való hozzáférésből, amelyek rugalmas és méretezhető automatizálással készülnek – szükség esetén egyszerűen utólag is integrálható (retrofit) kivitelben. Ugyanilyen jó példa erre az új Robo2Go 3. generációja, mint a bevált PH Cell megoldások a moduláris palettakezeléshez. Az ügyfélpartnerség a gép teljes életciklusára kiterjed – teszi hozzá Cornelius Nöß: „A tanácsadástól a telepítésen és oktatáson át a gyors reagálású szervizig a DMG MORI átfogó és ügyfélközpontú támogatást garantál.” A megbízható termelés ugyanis az egészséges növekedés alapja.

Fiatal tehetségek az innovációért

A jövő azokkal az emberekkel kezdődik, akik alakítják. A szerszámgépgyártásban ezért a gyakorlatközpontú tudásátadás fontos előfeltétele a jövő generációinak. Hiszen a következő nemzedék feladata lesz az innováció előmozdítása. Miközben a DMG MORI Academy évek óta támogatja a tehetséggondozást képzőműhelyekkel és oktatási intézményekkel együttműködésben, a szerszámgépgyártó saját vállalatán belül is kiemelt jelentőséget tulajdonít az optimális tanulási környezetnek. Ezt a DMG MORI az új, 4 500 m²-es pfronteni oktatóközponttal is alátámasztja, amely az Open House Pfronten rendezvény ideje alatt nyílik meg. „Ezzel a modern oktatóközponttal teret teremtünk az ötleteknek, a technológia iránti lelkesedésnek és az első osztályú képzésnek” – mondja Cornelius Nöß. Mintegy 150 tanulót, gyakornokot és duális képzésben részt vevő hallgatót készítenek fel itt az Ipar 4.0 kihívásaira. Innovatív technológiákkal és gyakorlati tanulási környezetekkel a DMG MORI valódi lelkesedést szeretne átadni a következő generációnak a gépészet iránt: „Mert ők a jövő kulcsformálói. Új gondolkodásmódot, digitális készségeket és természetes affinitást hoznak a technológiák, valamint a fenntartható megoldások iránt. Ezért még fontosabb, hogy a fiatal tehetségeket úgy készítsük fel, hogy magabiztosan vállalhassák feladataikat, és aktívan mozdítsák elő a változást.”

DMG MORI