Ismerje meg élőben az egyedi fejlesztéseinket
A nemzetközi gyártóipar a 2023. szeptember 18. és 23. között megrendezett EMO-n fog találkozni, amely a gyártástechnológia elsőszámú szakkiállítása. A SCHUNK a teljes, szerszámgépekkel kapcsolatos termékpalettáját ki fogja állítani Hannoverben. A hangsúlyt leginkább a fenntartható gyártásra, a csatlakoztatásra és az e-mobilitásra fogják helyezni.
Az ipari gyártás világában gyors és alapvető változásoknak lehetünk tanúi. A hatékonyság, a rugalmasság növelésének, a minőség és a pontosság javításának folyamatos igénye minden szerszámgépgyártót komoly kihívások elé állítanak, ugyanakkor az erre való törekvés hajtja előre a technológiai fejlődést. Az ipar az „Innovatív gyártás” vezérfonalára fűzve mutatja be a megoldásait a jelenkor és a jövő sürgető problémáira az EMO-n. A SCHUNK átfogó megoldásokat mutat be számos, a digitális átállást megvalósító fejlesztéssel, hogy minél közelebb kerüljön a fenntartható gyártás céljaihoz.
A fenntarthatóság alapelvei a munkadarabok mozgatásakor és megfogásakor
A fenntartható gyártás előkövetelménye, hogy a műveletek energiatakarékosak legyenek, és az erőforrásokat se vegyék igénybe túlzott mértékben. Az energiafogyasztás csökkentése kulcsfontosságú. Az EMO látogatói megismerkedhetnek a SCHUNK energiafelhasználás nélküli rendszerével, és az érzékeny munkadarabok megfogására szolgáló ADHESO termékcsaláddal. Megtapasztalhatják, hogyan lehet a munkadarabokat mozgatni biztonságosan, könnyedén, mindezt külső energiaforrás nélkül. Az ADHESO a felületek összenyomásakor fellépő adhéziós erőt használja ki, így az akkumulátor- és tüzelőanyagcella gyártásakor használt, sérülékeny alkatrészek és az orvostechnikai ipar, a gyógyszergyártás és az elektronikai alkatrészek gyártásához is alkalmazható.
A modern esztergatokmányok fejlett termékcsaládjai, mint például a pofák gyorscserélős rendszerével szerelt ROTA THW3 tokmány is a fenntarthatósági elvek mentén készültek. A rugalmasságán és sokoldalú felhasználhatóságán kívül ráadásul ez az esztergatokmány a szabadalmazott tömítésnek köszönhetően akár hússzor hosszabb karbantartási intervallummal is büszkélkedhet a konkurenciához képest. Ez azt jelenti, hogy akár huszadannyi kenőanyag szükséges a használatához, és a hűtő-kenő folyadékot is ritkábban kell cserélni. A környezetvédelmi szempontok mellett ez új alkalmazási területre is alkalmassá teszi. A gyorscserélős rendszerű pofáknak köszönhetően a tokmány pillanatok alatt átszerelhető másféle munkadarab befogására.
Az ipari gyártás világában gyors és alapvető változásoknak lehetünk tanúi. A hatékonyság, a rugalmasság növelésének, a minőség és a pontosság javításának folyamatos igénye minden szerszámgépgyártót komoly kihívások elé állítanak, ugyanakkor az erre való törekvés hajtja előre a technológiai fejlődést. Az ipar az „Innovatív gyártás” vezérfonalára fűzve mutatja be a megoldásait a jelenkor és a jövő sürgető problémáira az EMO-n. A SCHUNK átfogó megoldásokat mutat be számos, a digitális átállást megvalósító fejlesztéssel, hogy minél közelebb kerüljön a fenntartható gyártás céljaihoz.
A fenntarthatóság alapelvei a munkadarabok mozgatásakor és megfogásakor
A fenntartható gyártás előkövetelménye, hogy a műveletek energiatakarékosak legyenek, és az erőforrásokat se vegyék igénybe túlzott mértékben. Az energiafogyasztás csökkentése kulcsfontosságú. Az EMO látogatói megismerkedhetnek a SCHUNK energiafelhasználás nélküli rendszerével, és az érzékeny munkadarabok megfogására szolgáló ADHESO termékcsaláddal. Megtapasztalhatják, hogyan lehet a munkadarabokat mozgatni biztonságosan, könnyedén, mindezt külső energiaforrás nélkül. Az ADHESO a felületek összenyomásakor fellépő adhéziós erőt használja ki, így az akkumulátor- és tüzelőanyagcella gyártásakor használt, sérülékeny alkatrészek és az orvostechnikai ipar, a gyógyszergyártás és az elektronikai alkatrészek gyártásához is alkalmazható.
A modern esztergatokmányok fejlett termékcsaládjai, mint például a pofák gyorscserélős rendszerével szerelt ROTA THW3 tokmány is a fenntarthatósági elvek mentén készültek. A rugalmasságán és sokoldalú felhasználhatóságán kívül ráadásul ez az esztergatokmány a szabadalmazott tömítésnek köszönhetően akár hússzor hosszabb karbantartási intervallummal is büszkélkedhet a konkurenciához képest. Ez azt jelenti, hogy akár huszadannyi kenőanyag szükséges a használatához, és a hűtő-kenő folyadékot is ritkábban kell cserélni. A környezetvédelmi szempontok mellett ez új alkalmazási területre is alkalmassá teszi. A gyorscserélős rendszerű pofáknak köszönhetően a tokmány pillanatok alatt átszerelhető másféle munkadarab befogására.
Teljeskörű termékpaletta új iparágak számára
Az automatizált folyamatok egyre fontosabbá válnak. Ennek több oka is van, és a vállalkozásoknak előbb-utóbb át kell állniuk ennek az irányvonalnak megfelelően. Az új, BWA -rendszerű gyorscserélős pofákkal a SCHUNK pontosan ehhez nyújt segítséget, amelyet a TANDEM3– szorítóblokkokhoz terveztek. A használatukkal rendkívül gyorsan lehet cserélni a 2- vagy 3-pofás szorítóblokkokon a szorítópofákat akár kézzel, akár automatizáltan, robottal, ezért új megfogási feladatokhoz könnyen, gyorsan át lehet állni, mindenféle szerszám nélkül.
A SCHUNK szorítópofák termékpalettájához csatlakoznak az új, egyéb gyártmányú satukra is felszerelhető SCHUNK adapter pofák is. Eddig csak adott gyártmányú satukhoz lehetett szorítópofákat vásárolni, hiszen a csatlakozófelületük gyártónként változó. Az adapter pofáknak köszönhetően mostantól a SCHUNK átjárhatóságot biztosít a satuk körében egyéb gyártmányokhoz is, valamint a SCHUNK és a Gressel termékpalettája között a szorítópofák körében.
Az EMO-ra kilátogatók további innovatív megoldásokat is megtekinthetnek a megfogástechnika, illetve az automatizált palettakezelés világában.
A SCHUNK az EMO-n a Hall 3 I pavilonban, az I20 standon fog kiállítani.
SCHUNK