A Chef Robotics Inc. bemutatta a Chef+ nevű megoldását, amely a vállalat szerint az eddigi legfejlettebb „ételösszeszerelő” robotjuk. A San Franciscó-i cég az élelmiszeripari gyártás számára fejleszt mesterséges intelligenciával támogatott automatizált rendszereket – a Chef+-t speciel több mint 80 millió, élesben elkészített adag tapasztalatai alapján.
A vállalat The Robot Report által idézett közleménye szerint az új modell nagyobb megbízhatóságot, kétszeres alapanyag-kapacitást, kisebb helyigényt, javított élelmiszer-biztonságot, valamint jobb használhatóságot és teljesítményt kínál a korábbi verziókhoz képest.
Automatizált élelmiszeripar – egy sor problémát orvosol
Az élelmiszergyártók működését több tényező nehezíti: a korlátozott alapterület, a gyakori alapanyag-utántöltés miatti termeléskiesés, valamint a szigorú élelmiszer-biztonsági és higiéniai előírások. A Chef+ fejlesztése kifejezetten ezekre a kihívásokra reagál.
A robot egyik fő újítása az alapanyagtálcák térfogatának duplázása, ami jelentősen növeli a két utántöltés között eltelt időt, visszafogva a manuális beavatkozások számát és fokozva a termelékenységet.
A megnövelt kapacitás ellenére a Chef+ által elfoglalt alapterület nem nagyobb egy dolgozóénál, a karcsúbb kialakítás pedig lehetővé teszi, hogy a gyártóüzemek szűkebb terekben is robotokat telepítsenek, illetve két gyártósort helyezzenek el egymással szemben.
A rendszer IP-kamerákat alkalmaz, amelyek hideg gyártási környezetben megbízhatóbbak az USB-C kameráknál.
A beépített vízleválasztó a pneumatikus csövekben keletkező nedvességet gyűjti össze, így a levegő száraz marad. A több kupolaantenna közben javítja a wi-fi-kapcsolat stabilitását.
A P-CAP technológiát alkalmazó érintőképernyő kesztyűben és hideg környezetben is jól kezelhető, míg a füzérkapcsolt áramellátás lehetővé teszi, hogy több robot egyetlen mennyezeti áramforrásról működjön.
Gépi látás a gyorsabb és hatékonyabb munkáért
A teljesítményt erősebb CPU- és GPU-feldolgozás növeli. A Chef+ valós időben alkalmazkodik a különböző alapanyagtípusokhoz. A háromkamerás, AI-val támogatott látórendszer pontosan és valós időben követi a szállítószalag sebességét és a tálcák mozgását, ami precíz alapanyag-elhelyezést tesz lehetővé.
A Chef Robotics egy új „pat-down” képességet is bemutatott, amely kiváltja az alapanyagok egyengetésének manuális folyamatát. Az automatizálás csökkenti az ismétlődő, fizikailag megterhelő munkát, és segíti a munkaerőhiány kezelését.
A funkció a végszerszámban alkalmazott rezgéstechnológiát egy lapos, keresztirányban bemetszett eszközzel kombinálja. Ez az eszköz cserélhető a Chef adagolófejeire, lekerekített élekkel rendelkezik, és megfelel az élelmiszer-biztonsági előírásoknak.
Nagy volumenű gyártásnál a „pat-down” funkció együttműködik a Chef robot–robot rendszerével, amelyben több robot összehangoltan dolgozik: felváltva kezelik a tálcákat, de az is lehetséges, hogy a gyártósorokon párhuzamosan fut az ételösszeállítás és a simítás: az egyik robot adagol, a másik az egyengetést végzi.
A megoldás megszüntet egy megterhelő, ismétlődő munkafolyamatot, csökkenti a gyártási költségeket, és mérsékli az ismétlődő terhelésből adódó sérülések kockázatát. Emellett kezeli az olyan későbbi problémákat, mint a zárás közbeni kifolyás, a gépleállás, a selejtes tálcák és az élelmiszer-pazarlás.
Gábor János, NEW technology
