Barion Pixel

- Hirdetés -

- Hirdetés -

Az új orbitális menetmaró csökkenti a belső menetkészítés kockázatait és összetettségét

A Sandvik Coromant piacra dobta a CoroThread® 500 terméket, amely az orbitális menetmarási megoldás révén javítja a megbízhatóságot és növeli a sokoldalúságot a nagy igénybevételt jelentő belső menetkészítési műveleteknél

A nagy értékű alkatrészeket gyártó vállalatok gyakran komoly kihívásokkal szembesülnek, amikor nehezen megmunkálható anyagokban belső meneteket kell kialakítaniuk. Az olyan iparágakban, mint például a repülőgépipar, ahol az alkatrészek gyakran már a menetkészítés megkezdésekor is jelentős értéket képviselnek, egy szerszám meghibásodása költséges selejtet és gyártási késedelmet idézhet elő. Annak érdekében, hogy a gyártók javíthassák a megbízhatóságot ezekben a nagy igénybevételt jelentő műveletekben, a Sandvik Coromant piacra dobta a CoroThread® 500 terméket, a következő generációs tömör keményfémből készült orbitális menetmarót vak- és átmenő furatok belső menetezésére.

Az összetett menetkészítési feladatok megoldására tervezett CoroThread® 500 biztonságos, rezgésmentes megmunkálást biztosít mély menetekben, nagy kinyúlásoknál, nehezen megmunkálható anyagokban és instabil befogások esetén. A termékcsalád a CoroMill® Plura R217 utódja, és a magas folyamatbiztonságot ötvözi azzal a rugalmassággal: a menetek széles skáláját – különböző menetformákat, méreteket és anyagokat – képes megmunkálni egyetlen szerszámozási koncepcióval.

Miközben a megbízhatóság továbbra is lényegi szerepet játszik a fejlett gyártási folyamatokban, az összes iparágban nyomás nehezedik a gyártókra, ha növelni szeretnék a termelékenységet a szerszámköltségek, a selejt és a termelési leállások számának csökkentése mellett. Minden ágazatban jelen van az igény a stabil és kiszámítható megmunkálásra, beleértve a repülőgépipart, az általános gépipart, a járműipart, az orvosi technikát és az elektronikát. A gyártók egyre inkább olyan sokoldalú szerszámozási megoldásokat keresnek, melyek képesek állandó teljesítményt nyújtani a szerszámkészlet egyidejű egyszerűsítése és az alkatrészenkénti költség csökkentése mellett.

- Hirdetés -

Ezen kihívásokra válaszként a CoroThread® 500 egyes változataiban ötvözi a rezgésmentes technológiát, a kemény hordozóval rendelkező minőségeket, a fejlett geometriát és a legkorszerűbb PVD bevonatokat. Ezek a jellemzők együttesen csökkentik a rezgést, javítják a stabilitást és hosszú, kiszámítható éltartamot tesznek lehetővé olyan nehezen megmunkálható anyagokban is, mint például a titán és a hőálló szuperötvözetek. Továbbá az optimalizált hornyok száma és az egylépéses megmunkálás lehetősége együttesen segíti a gyártókat a ciklusidők csökkentésében és a termelékenység növelésében.

„Értékes alkatrészek menetmarásánál a megbízhatóság gyakran fontosabb, mint a lehető legmagasabb forgácsolási paraméterek elérése” – mondja Niladri Das, a Sandvik Coromant termékmenedzsere. „A gyártási folyamat késői szakaszán bekövetkező szerszámozási hiba veszélyeztetheti a már elvégzett megmunkálási folyamatot és jelentős költségtöbbletet eredményezhet. A CoroThread® 500-at azzal a szándékkal fejlesztették ki, hogy segítsen a gyártóknak a kockázatok csökkentésében, a termelékenység és a pontosság javítása mellett, a nagy igénybevételt jelentő alkalmazásoknál.”

A folyamatbiztonság mellett a CoroThread® 500 kivételes sokoldalúságot kínál. Az orbitális menetmarás alacsonyabb forgácsolási erői és az optimalizált megmunkálási stratégia révén a CoroThread® 500 stabil, kiszámítható menetkészítést biztosít a legkülönbözőbb alkalmazásokban. A megoldás számos anyagot, menetformát és méretet támogat, lehetővé téve a gyártók számára a szerszámkészlet egységesítését és a gyártási rugalmasság növelését.

A menetfúrással ellentétben a CoroThread® 500 biztosítja a megbízható forgácskezelést, lehetővé teszi a furat aljáig tartó menetek kialakítását, valamint a megmunkálási stratégiák, a menettűrések és a rádiuszkompenzáció beállítását. A teljes fogazatú menetmarókhoz képest kiemelkedő teljesítményt nyújt mély menetek, nehezen elérhető alakzatok és nagy kinyúlással járó alkalmazások esetén, és még a legnagyobb kihívást jelentő körülmények között is biztosítja az állandó menetminőséget.

„Sok gyártó úgy gondolja, hogy külön megoldásokra van szükségük a rugalmasság és a folyamatbiztonság eléréséhez” – mondja Cory Carpenter, a Sandvik Coromant globális termék- és digitális alkalmazás-szakértője. „A CoroThread® 500 egyediségét az adja, hogy mindkettőt lehetővé teszi. Egyetlen szerszámkoncepciót alkalmazva számos eltérő anyag és menetforma esetében, a gyártók megőrzik az igényes műveletekhez szükséges megbízhatóságot.”

Forrás: Sandvik Coromant

Arról, hogy a CoroThread® 500 hogyan biztosít stabilabb belső menetkészítést, a Sandvik Coromant weboldalán talál további információt.

A CoroThread® 500 áttekintése
  • Tömör keményfém orbitális menetmaró belső menetkészítéshez zsák- és átmenő furatokban
  • Akár 48 HRC keménységű munkadarabokhoz
  • Mély menetekre, nagy kinyúlásokra és instabil befogásokra optimalizálva

  Rezgésmentes technológia 3–4×D változatokban

  Belső hűtés lehetséges

  • Hasznos hossz: legfeljebb 4×D
  • Anyagok, alkalmazások, menetformák és -méretek széles skáláján
  • Jellemző alkalmazási területek: repülőgépipari motorburkolatok, hidraulikus blokkok, hengerfejek, orvosi műszerek és precíziós elektronikai alkatrészek

Sandvik Coromant

- Hirdetés -

NEW technology