Kevesebb sűrített levegő, egyszerűbb karbantartás, hosszabb élettartam

A vákuumtechnika számos automatizálási feladat nélkülözhetetlen része. Robotizált anyagmozgatás, csomagolás, lemezkezelés vagy pick-and-place alkalmazások esetén a vákuumrendszer megbízhatósága alapvető követelmény.

Egyre fontosabb szempont azonban az is, hogy mennyi sűrített levegőt használ a rendszer, milyen gyakran igényel karbantartást, és mennyibe kerül az üzemeltetése hosszú távon.

Az SMC ZL3 vákuumejektor, ZP3C vákuumkorong és ZFC vákuumszűrő kombinációja lehetőséget kínál a vákuumrendszer teljesítményének és üzemeltetésének optimalizálására.

ZL3 – a vákuumtermelés optimalizálása

A hagyományos ejektoros vákuumrendszerek egyik legnagyobb költségtényezője a folyamatos sűrített levegő-fogyasztás. Sok alkalmazásban az ejektor akkor is fogyaszt levegőt, amikor a kívánt vákuumszint már rendelkezésre áll.

A ZL3 energiatakarékos működése lehetővé teszi, hogy a rendszer csak akkor használjon sűrített levegőt, amikor annak valóban szerepe van a szükséges vákuumszint elérésében vagy fenntartásában. Az alkalmazástól és az üzemi feltételektől függően jelentős, akár 70–80%-os vagy megfelelő feltételek mellett ennél is nagyobb levegőmegtakarítás érhető el.

A megtakarítás azonban tovább növelhető.

Még nagyobb megtakarítás nyomásszabályzóval

Sok vákuumos alkalmazásban az ejektor a rendelkezésre álló hálózati nyomáson működik, miközben az adott megfogási feladathoz nincs szükség ekkora betáplálási nyomásra.

A ZL3 megfelelő nyomásszabályzóval történő kiegészítésével az ejektor az adott alkalmazáshoz optimális nyomáson üzemeltethető.

Ez több szempontból is előnyös:

• csökkenthető a sűrített levegő felhasználása,
• optimalizálható az ejektor működése,
• a szükséges vákuumszint kisebb energiafelhasználással is biztosítható,
• az alkalmazás teljes üzemeltetési költsége tovább csökkenthető.

A cél nem egyszerűen a lehető legnagyobb vákuum vagy a legnagyobb betáplálási nyomás alkalmazása. A cél az, hogy pontosan annyi energia kerüljön felhasználásra, amennyi az adott munkadarab biztonságos megfogásához szükséges.

ZP3C – hosszabb élettartam, stabilabb megfogás

A vákuumkorong közvetlen kapcsolatban van a munkadarabbal, ezért az élettartama és a megfelelő kiválasztása jelentős hatással van a rendszer működésére.

A megfelelő ZP3C vákuumkorong kiválasztásával javítható a megfogás stabilitása és növelhető a korong élettartama. A hosszabb élettartam közvetlenül csökkenti a kopóalkatrész-költségeket és a karbantartási igényt.

Ez a gyakorlatban:

• ritkább korongcserét,
• kevesebb gépleállást,
• stabilabb megfogást,
• kisebb szivárgási veszteséget

jelenthet.

Egy jól megválasztott vákuumkorong ráadásul nemcsak megbízhatóbbá teszi a megfogást, hanem hozzájárul ahhoz is, hogy a vákuumrendszernek kevesebb veszteséget kelljen kompenzálnia.

ZFC – a szűrő, amelyet oda építünk, ahol valóban könnyen elérhető

A vákuumrendszerekben a szűrés alapvető fontosságú. Por, papírszál, forgács vagy egyéb szennyeződés kerülhet a rendszerbe, amely hosszú távon ronthatja a vákuumgenerátor teljesítményét.

Az ejektorba integrált szűrők működőképes megoldást jelentenek, azonban a gyakorlatban nem mindig könnyű hozzáférni hozzájuk. Különösen akkor, ha az ejektor egy gép belsejében vagy egy nehezen hozzáférhető robotmegoldásban található.

A ZFC egyik legnagyobb előnye éppen az, hogy nem feltétlenül ott kell elhelyezni, ahol az ejektor található.

A szívóoldali szűrő olyan, jól látható és könnyen hozzáférhető helyre építhető be, ahol a karbantartás egyszerűen elvégezhető.

Ennek köszönhetően:

• a szűrő állapota gyorsan ellenőrizhető,
• a tisztítás egyszerűbb,
• a szűrőbetét cseréje gyorsabb,
• a karbantartáshoz nem szükséges az ejektorhoz hozzáférni,
• csökkenthető a karbantartással töltött idő.

Ez elsőre apró előnynek tűnhet, de több tucat vagy akár több száz vákuumponttal működő automatizált rendszer esetén jelentős különbséget jelenthet az üzemeltetésben.

A legjobb eredményt a rendszerben való gondolkodás adja

A legnagyobb megtakarítás nem feltétlenül egyetlen termék cseréjéből adódik.

Egy vákuumos alkalmazás optimalizálásakor érdemes együtt vizsgálni:

1. a szükséges vákuumszintet,
2. a munkadarab tömegét és felületét,
3. a vákuumkorong típusát és méretét,
4. az ejektor működési módját,
5. a betáplálási nyomást,
6. valamint az alkalmazás ciklusidejét.

Ezek alapján sok esetben meghatározható, hogy mekkora megtakarítás érhető el a ZL3 alkalmazásával és az üzemi nyomás optimalizálásával.

A ZP3C megfelelő kiválasztásával növelhető a korong élettartama és a megfogás stabilitása, míg a ZFC könnyen hozzáférhető beépítésével egyszerűsíthető a rendszer karbantartása.

Adjon meg néhány alapadatot – mi elkészítjük az előzetes kalkulációt

Nem szükséges hosszadalmas felméréssel kezdeni.

Néhány alapadat alapján gyors előzetes kalkulációt tudunk készíteni arról, hogy az adott alkalmazásban várhatóan milyen levegő- és költségmegtakarítás érhető el.

Ehhez jellemzően elegendő néhány információ:

• a jelenlegi ejektor vagy vákuumgenerátor típusa,
• a jelenleg használt ejektorok vagy vákuumgenerátorok mennyisége,
• az alkalmazott üzemi nyomás,
• a vákuumkorong típusa és mérete,
• egy megfogás vagy munkaciklus ideje,
• az egy nap alatt előforduló ciklusok száma,
• a megfogott munkadarab jellemzői.

A legtöbb vákuumos alkalmazásban található optimalizálási lehetőség. Sok esetben jelentős sűrítettlevegő-megtakarítás érhető el, máskor a hosszabb alkatrész-élettartam, az egyszerűbb karbantartás vagy a stabilabb működés jelenti a legnagyobb előnyt.

Küldje el az alkalmazás alapadatait, és szakértőink rövid időn belül elkészítik az előzetes megtakarítási becslést.

Lehet, hogy az eredmény akár 70–80%-os* sűrítettlevegő-megtakarítás lesz. Lehet, hogy a legnagyobb nyereséget a kisebb energiafelhasználás, a hosszabb vákuumkorong-élettartam vagy az egyszerűbb karbantartás jelenti.

SMC ZL3 + optimális nyomásszabályozás + ZP3C + ZFC: kevesebb levegő, kevesebb karbantartás, hosszabb élettartam és alacsonyabb üzemeltetési költség.

Kérje előzetes kalkulációnkat még ma, és derítse ki, mennyi megtakarítás érhető el az Ön alkalmazásában.

 *alkalmazásfüggő, előzetes felmérés alapján

SMC